EDI(Electrodeionization)是一種將離子交換技術(shù)、離子交換膜技術(shù)和離子電遷移技術(shù)相結(jié)合的純水制造技術(shù)。它巧妙的將電滲析和離子交換技術(shù)相結(jié)合,利用兩端電極高壓使水中帶電離子移動,并配合離子交換樹脂及選擇性樹脂膜以加速離子移動去除,從而達到水純化的目的。
EDI設備系統(tǒng)
因而,這里的EDI系統(tǒng)是一種純水制造系統(tǒng)。
在EDI除鹽過程中,離子在電場作用下通過離子交換膜被清除。同時,水分子在電場作用下產(chǎn)生氫離子和氫氧根離子,這些離子對離子交換樹脂進行連續(xù)再生,以使離子交換樹脂保持***佳狀態(tài)。
EDI超純水設備超純水制造歷史進程***階段:預處理過濾器——>陽床——>陰床——>混合床第二階段:預處理過濾器——>反滲透——>混合床目前階段:預處理過濾器——>反滲透——>EDI(無需酸堿) 近幾十年以來,混床離子交換技術(shù)(D)一直作為超純水制備的標準工藝。由于其需要周期性的再生且再生過程中消耗大量的化學藥品(酸堿)和工業(yè)純水,并造成一定的環(huán)境問題,因此需要開發(fā)無酸堿超純水系統(tǒng)。 正因為傳統(tǒng)的離子交換已經(jīng)越來越無法滿足現(xiàn)代工業(yè)和環(huán)保的需求,于是將膜、樹脂和電化學原理相結(jié)合的EDI技術(shù)成為水處理技術(shù)的一場革命。其離子交換樹脂的的再生使用的是電能,而不再需要酸堿,因而更滿足于當今世界的環(huán)保要求。
2工作原理
電去離子(EDI)系統(tǒng)主要是在直流電場的作用下,通過隔板的水中電介質(zhì)離子發(fā)生定向移動,利用交換膜對離子的選擇透過作用來對水質(zhì)進行提純的一種科學的水處理技術(shù)。電滲析器的一對電極之間,通常由陰膜,陽膜和隔板(甲、乙)多組交替排列,構(gòu)成濃室和淡室(即陽離子可透過陽膜,陰離子可透過陰膜)。淡室水中陽離子向負極遷移透過陽膜,被濃室中的陰膜截留;水中陰離子向正極方向遷移陰膜,被濃室中的陽膜截留,這樣通過淡室的水中離子數(shù)逐漸減少,成為淡水,而濃室的水中,由于濃室的陰陽離子不斷涌進,電介質(zhì)離子濃度不斷升高,而成為濃水,從而達到淡化、提純、濃縮或精制的目的。
3系統(tǒng)特點
自從1986年EDI膜堆技術(shù)工業(yè)化以來,全世界已安裝了數(shù)千套
EDI系統(tǒng),尤其在制藥、半導體、電力和表面清洗等工業(yè)中得到了大力的發(fā)展,同時在廢水處理、飲料及微生物等領(lǐng)域也得到廣泛使用。
EDI設備是應用在反滲透系統(tǒng)之后,取代傳統(tǒng)的混床離子交換技術(shù)(MB-DI)生產(chǎn)穩(wěn)定的超純水。EDI技術(shù)與混合離子交換技術(shù)相比有如下優(yōu)點:
①水質(zhì)穩(wěn)定
②容易實現(xiàn)全自動控制
③不會因再生而停機 ④不需化學再生
EDI系統(tǒng)
⑤運行費用低
⑥廠房面積小
⑦無污水排放 EDI工作原理:
EDI模塊將離子交換樹脂充夾在陰/陽離子交換膜之間形成EDI單元。EDI工作原理如圖所示。 EDI模塊中將一定數(shù)量的EDI單元間用格板隔開,形成濃水室和淡水室。又在單元組兩端設置陰/陽電極。在直流電的推動下,通過淡水室水流中的陰陽離子分別穿過陰陽離子交換膜進入到濃水室而在淡水室中去除。而通過濃水室的水將離子帶出系統(tǒng),成為濃水. EDI設備一般以二級反滲透(RO)純水作為EDI給水。RO純水電阻率一般是40-2μS/cm(25℃)。EDI純水電阻率可以高達18 MΩ.cm(25℃),但是根據(jù)去離子水用途和系統(tǒng)配置設置,EDI超純水適用于制備電阻率要求在1-18.2MΩ.cm(25℃)的純水。
4應用領(lǐng)域
1、半導體及電子行業(yè)-超純水
2、生物及制藥行業(yè)-純化水
3、發(fā)電廠-鍋爐補給水
4、表面涂裝
5、消費呂及化妝品行業(yè)
6、代替各類蒸餾水
7、其它對水的純度要求高的行業(yè)