固體制劑高效濕法混合制粒機
工作原理
高速濕法混合造粒機通過濕法造粒的方法，將物料與粘結劑和潤濕劑混合均勻后，通過高速旋轉的刀片，使物料發(fā)生剪切、撞擊和擠壓等作用，形成顆粒狀的產(chǎn)品。同時，濕法造粒過程中，由于物料與粘結劑充分混合，可以提高顆粒的均勻性和穩(wěn)定性。
特點
1.采用臥式圓筒構造，充分密封驅動軸，清洗時可切換成水。
2.流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動性好。
3.較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時間縮短。
4.每批次干混需2分鐘，造粒需1-4分鐘，功效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。
5.在同一封閉容器內完成，干混-濕混-制粒，工藝縮減，符合GMP規(guī)范。
6.整個操作具有嚴格的安全保護措施。
應用
濕法制粒在固體制劑中常適用于需要添加粘合劑（如酒精、糊精等）進行混合才能成粒的藥品。其同時適用于：
①壓片時需加入粘合劑可增強粉末的可壓縮性和粘著性；
②膠囊充填或壓片需流動性時，通常流動性與高劑量等物料可用此法；
③對低劑量藥物分布均勻、色彩良好，也可用此法解決；
④固體制劑中也可用此法使用適當?shù)娜苊胶驼澈蟿┰黾铀幬锶艹鏊俾省?/p>
技術參考
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名稱/規(guī)格
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容積（L）
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產(chǎn)量kg/h
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混合速度r.p.m
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混合功率kw
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切割速度r.m.p
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切割功率kw
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壓縮空氣耗量m³/min
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10
|
10
|
3
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300/600
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1.5/2.2
|
1500/3000
|
0.85/1.1
|
0.6
|
|
50
|
50
|
15
|
200/400
|
4/5.5
|
1500/3000
|
1.3/1.8
|
0.6
|
|
150
|
150
|
50
|
180/270
|
6.5/8
|
1500/3000
|
2.4/3
|
0.9
|
|
200
|
200
|
80
|
180/270
|
9/11
|
1500/3000
|
4.5/5.5
|
0.9
|
|
250
|
250
|
100
|
180/270
|
9/11
|
1500/3000
|
4.5/5.5
|
0.9
|
|
300
|
300
|
130
|
140/220
|
13/16
|
1500/3000
|
4.5/5.5
|
1.1
|
|
400
|
400
|
200
|
106/155
|
18.5/22
|
1500/3000
|
6.5/8
|
1.5
|
|
600
|
600
|
280
|
80/120
|
22/30
|
1500/3000
|
9/11
|
1.8
|
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型號
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A
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B
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C×D
|
E
|
F
|
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|
10
|
270
|
750
|
1000×650
|
745
|
1350
|
|
|
50
|
320
|
950
|
1250×800
|
970
|
1650
|
|
|
150
|
420
|
1000
|
1350×800
|
1050
|
1750
|
|
|
200
|
520
|
1100
|
1650×850
|
1450
|
2050
|
|
|
250
|
550
|
1100
|
1650×850
|
1450
|
2050
|
|
|
300
|
550
|
1150
|
1700×900
|
1500
|
2200
|
|
|
400
|
670
|
1150
|
1860×1050
|
1650
|
2350
|
|
|
600
|
750
|
1250
|
2000×1050
|
1800
|
2400
|
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服務項目
